1、功课条件
1.1石材寄放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位划分标识放置；搜检石材的质量是否符合设计请求。有损坏的石材提前将其筛选出来独自寄放。
1.2施工现场筹办：室内抹灰、大地垫层、水电装备管线等施工完毕并解决完相关职业的交接手续。施工部位大地杂物等一切清算干净，以免施工过程中交叉影响。
1.3控制线：在房间内周围墙上弹好+100cm程度线，石材与其余部位的做法交圈标高控制点标识。
1.4施工前技术筹办：施工前必须谙习施工大样图和加工决策单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。
2、质料请求
2.1石材请求:石材必须符合甲方及设计请求。
2.2水泥：接纳32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
2.3砂：中砂或粗砂，请求砂的含泥量<5%。
2.4矿物颜料（擦缝用）、草酸等。
3、施工机具
铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁程度尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。
两操纵工艺
1、石材大地铺装工艺流程
基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→勾缝→饰面清算
2、石材踢脚工艺流程
找准标高线断定墙体厚度→水泥砂浆打底→安置踢脚→勾缝处理
3、施工工艺
3.1基层处理
石材施工前将大地基层上的落地灰等杂物细致的清算干净，对大地刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%界面剂）。基层处理应留意到达施工条件的请求，思量到装饰厚度的需求，在正式施工前用净水潮湿大地但不得有积水。
3.2弹线
在房间的中间弹垂直的十字控制线，用以搜检和控制石材板块的的位置，十字线能够弹在大地上并引至墙面底部。在房间的墙周围弹出标高控制线和作出标高控制，留意搜检与楼梯或有其余不同面层质料部位的标高交圈和过度。在大地弹出十字线后，并凭据石材规格在大地弹出石材分格线。
3.3绘制石材盘据图及大样图
（1）针对现场现实情况，对原建筑布局进行精确的测量（要紧包含大地标高、大地平整度、轴线位置、曲线布局与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容）。
（2）凭据现场测量汇报，绘制铺贴大地分格大样图，合营石材提供商绘制实现石材加工图纸，监视石材提供商进行石材加工，并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。
3.4石材护卫
凭据设计请求或确认的工艺对石材进行防护处理。
石材加工完毕后必须先在一定温度湿度下通风干燥，最佳到达12%的含水率，然后在石材底面和侧面涂刷底面防护剂2遍，表面涂刷表面防护剂2遍，风干透。
3.5块料预选及筹办
（1）对批量石材块料的规格尺寸、色彩进行搜检、筛选，并分类堆放。
（2）同一开间使用筛选出的尺寸根基一致，光彩匀称，纹理通顺的同一类块料，并进行预排检验。
（3）将选用的块料按部位筛选、编号，铺贴时按号取用。
3.6找平层施工及基层处理
（1）大地找平层施工拜见《室内楼大地水泥砂浆找平层施工工艺》，并遵照实行。
（2）楼大地必须坚实/清洁(无油污，浮浆，残灰等)。
3.7弹线找礼貌
（1）在周围墙面弹好+100cm程度线，各开间中间线（十字线）及花样种类分开线。
（2）按设计色样请求，弹出花色、种类规格分开线。
（3）凭据程度线、中间线，按预选编号铺贴好每一开间及走道摆布双侧规范行（封路）后，设置铺装控制线，并以此为铺装基准。
（4）当设计请求大地分格线连通的情况下，必须对每一条连通的大地石材分格线加以严酷控制，在铺装首先前，设置铺装控制线，经判断后方可首先铺装，并严酷搜检墙大地分格线对位偏差。
3.8打灰饼拉线铺贴
（1）凭据＋100cm程度线，在大地周围做灰饼（灰饼顶部宜使用碎瓷片），然后拉线打中间灰饼，灰饼间距2m摆布。
（2）对于面积较大的大地，必须使用水准仪边测标高边打灰饼。
（3）凭据程度线、中间线，按预选编号铺贴好每一开间及走道摆布双侧规范行（封路）后，设置铺装控制线（请求每做一行均须重新设置并整体校核铺装控制线），并以此为铺装基准。
（4）在施工过程中，每铺装一行动向石材前，凭据所设置的控制标，严酷校对基准，以削减由于基准偏差变成安置偏差。
（5）在施工过程中，每一行动向石材铺装完毕后，凭据所设置的控制标，严酷测量未铺装区域及响应的石材规格尺寸，匀称调整铺装裂缝，以利于消除偏差的积聚。
3.9铺贴挨次
（1）铺贴挨次应从里向外逐行挂线铺贴。
（2）对于大面积石材铺装工程，施工中必须凭据疏散偏差的准则，将同层施工区域大地工程划分为几何施工区域同时睁开施工。各施工组必须严酷按照石材铺装图纸所示的编号，进行石材安置、调整，将石材加工偏差、安置偏差疏散消化在各个施工区域。
3.10石材铺贴
（1）结合层：在铺装砂浆前对基层排除干净后用喷壶洒水潮湿，刷素水泥浆（水灰比为0.5摆布做到随刷随铺）。铺砂浆层：在大地上按照程度控制线断定。找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应接纳1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌匀称后进行施工（请求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到大地，用灰板拍实，应留意砂浆铺设宽度应跨越石材宽度1/3以上，而且砂浆厚度大概凌驾程度标高3~4mm，砂浆厚度控制在30 mm以内。
（2）铺装石材
a.把已编号的石材按照分列挨次从远离门口一侧首先，按照试拼编号顺次铺砌至门口。铺装前将板材预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度，搜检砂浆上表面与板块之间是否符合，如有空洞之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在板材上满涂一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安顿时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，用程度尺控制铺装标高，然后挨次安置镶铺。
b.石材缝按照设计请求进行处理，设计无请求时需经公司技术部决意处理方案。
c.将缝内杂物及板面清擦干净，用普通水泥或白水泥加氧化铁色粉，调成与板材近似的色彩的水泥浆进行擦缝，缝填饱满，并随即用干布擦干净至无残灰、污迹为止。
d.如选用专用填缝剂，必须严酷按照其产物使用介绍的划定进行施工。
3.11石材裂缝处理（时时擦缝/勾缝等）
（1）在石材铺装实现后1~2日夜后，方可进行擦缝/勾缝处理。
（2）经搜检石材表面无断裂、空鼓等缺点后方可进行裂缝处理。
3.12石材踢脚线施工：凭据墙面抹灰厚度，吊线断定踢脚线粘贴厚度，踢脚线粘贴完毕后与墙面平。在踢脚线上口拉程度线，把阴干的石材反面刮抹素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据程度线找直。
三、质量规范
（1）主控项目
1）面层所用的板块的种类、质量必须符合设计请求。
2）面层与下一层的结合必须牢靠，无空鼓。
（2）普通项目
1）砖面层的表面应清洁、平整、无磨痕，且应图案清楚、光彩一致，接缝匀称、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺棱等缺点。
2）面层毗邻处的镶边用料及尺寸应符合设计请求，边角整洁、滑腻。
3）踢脚线表面应清洁、高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致。
4）楼梯踏步和台阶板块的裂缝宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度差不应小于10mm；防滑条顺直、牢靠。
5）镶边用料及尺寸符合设计请求和施工规范划定，边角整洁、滑腻。
6）面层表面的坡度应符合设计请求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道等结合处应精密牢靠，无渗漏。
7）容许偏差及检验技巧
四、应留意的质量疑问
4.1板面与基层空鼓
（1）产生的缘故为：砼垫层清算不干净或浇水潮湿不敷；刷素水泥浆不匀称或实现时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等。
（2）以免疑问的方法为：施工操纵时严酷按照操纵规程进行；基层必须清算干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。
4.2要严酷按施工程序进行拉通线并及时搜检裂缝是否顺直，以以免发现大小头。
五、制品护卫
1、留存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。采纳板块立放，光面比较，板块的反面应支垫松木条，板块底下应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立特地的库房保管。
2、运输护卫措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采纳护卫制品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。
3、试拼石材留意事变：试拼应在大地平整的房间或操纵园地进行，施工职员宜穿干净软底鞋。
4、铺砌石材请求：施工职员做到随铺随揩净,同时请求施工职员搜检、调整石材过程中要穿软底鞋操纵。
5、石材大地铺装完后应将房间进行关闭，标识严禁交叉功课，待其上强度后在表面加以笼盖护卫。
六、绿色施工
1、施工现场切割墙砖时，应采纳降噪措；污水应密集网络处理。
2、应对大地洞口、管线口进行封堵，墙面应采纳防污染措施。
3、基层粉尘清算宜接纳吸尘器；没有防潮请求的，可接纳洒水降尘等措施。